鈞瓷分兩次燒成,第一次為低溫素?zé)诙螢楦邷赜詿K責(zé)菍⒁殉尚蔚木鞑簧嫌匝b窯進(jìn)行燒成的過程。素?zé)郎囟纫话阍?00——C 950——C之間,素?zé)蟮呐黧w稱為素胎。
鈞瓷素?zé)幸韵聨追N作用:
1.經(jīng)過素?zé)黧w內(nèi)的有機(jī)物被氧化,水分逸出,其中的碳酸鹽和硫酸鹽也被分解,到釉燒時(shí)可避免這些物質(zhì)的揮發(fā)而導(dǎo)致釉面出現(xiàn)棕眼、釉泡等缺陷,同時(shí)避免了碳素的沉積,可使鈞釉色澤鮮艷、光亮。
2.素?zé)蟮呐黧w強(qiáng)度增大,利于施釉、裝窯及轉(zhuǎn)運(yùn)操作,可減少破損。
3.素?zé)蟮呐黧w氣孔增加,吸水力增強(qiáng),提高了吸釉能力,施釉時(shí)易于達(dá)到所要求的釉層厚度,并能保證施釉的工藝質(zhì)量要求。因?yàn)殁x瓷的釉層一般較厚,在1.5--2毫米之間,不經(jīng)過素?zé)呐黧w,吸水力低,經(jīng)不住厚釉的吸附,泥坯表面濕透后容易產(chǎn)生起泡缺陷,上釉燒成后還容易出現(xiàn)脫釉、缺釉等問題。
4.素?zé)螅蓪?duì)素胎再進(jìn)行一次挑揀,把一次質(zhì)量關(guān)。因有些缺陷在素?zé)院蟛疟容^明顯,如隱裂紋、崩塵、棕眼等,剔除掉不合格的素胎,能進(jìn)一步提高鈞瓷釉燒成品的質(zhì)量。
綜上所述,鈞瓷必須先進(jìn)行一次素?zé)拍苓_(dá)到工藝要求。在禹州市東北隅的宋鈞官窯遺址發(fā)掘中,出土有大量的鈞瓷素胎殘片,說明當(dāng)時(shí)也是采用二次燒成,與今天的鈞瓷生產(chǎn)工藝是一致的。