2.制作工藝:器物的制作工藝較精細,大量使用了模制工藝,使得器物形體規范、胎體較薄,有的器物胎釉厚度不到兩毫米。因模具的廣泛使用,異形器物也得以大量生產。
3.胎質:胎質堅硬致密,胎泥加工較精細,吸水率低。胎色有白、灰白、土黃,個別黑色,
4.燒成燃料及溫度:大部以煤炭為主要燃料,薪柴次之,窯溫高于1250攝氏度。
5.釉色及開片:色調較多,有月白(有稱白汝)、天青、淡青,灰青、青綠色,釉色較深的稍多些。個別釉面光亮如新,釉層較厚部分釉面多呈亞光。以煤炭為燃料生成氧化焰效果的器物其釉面色相不穩,有偏色現象。大多開細紋片,個別有大片紋,也有少量器物無開片現象。另外月白釉色的器物其釉層較厚,釉面開片較大,類似傳說中的北宋官窯。
6.施釉方法:施釉飽滿,尤其瓶類和其它器物的器內幾乎滿釉,足底墊物出現有窯粘現象。
7.試釉片:出現了大量的以天青釉為基色的深淺不一有各色階釉面的試燒片,這些試釉片大部采用器物素燒的殘片進行試燒(圖22),一部分用較標準的梯形半釉半素且帶圓孔的瓷片試燒(圖23),釉色由淺(月白)到深(深青灰),色差較大、品種較多、色相不穩。